Rundtischlager
Rundtischlager sind Wälzlager für kombinierte Lasten und es gibt sie in verschiedenen Ausführungen und Varianten. Rundtischlager sind einbaufertige Präzisionslager für Anwendungen mit hoher Genauigkeit und kombinierten Belastungen.
Rundtischlager in den Ausführungen als Axial-Radiallager oder Axial-Schrägkugellager nehmen Kippmomente spielfrei auf und eignen sich daher für Lagerungen mit hohen Anforderungen an die Laufgenauigkeit. Bei der richtigen Auswahl des
Lagers ist der Anwendungsfall genaustens zu betrachten. Zur groben Orientierung helfen folgende Unterscheidungsmerkmale zwischen Axial-Radiallager und Axial-Schrägkugellager:
Axial-Radiallager
- zweiseitig wirkende Axiallager mit radialem Führungslager
- sehr steif und hochtragfähig
- nehmen Kippmomente spielfrei auf
- werden ohne Dichtungen geliefert.
Axial-Schrägkugellager
- geeignet für besonders präzise Anwendungen mit kombinierten Belastungen
- bevorzugt als Lagerung von Rundtischen mit Hauptspindelfunktion
- hohe Kippsteifigkeit
- Reibungsarm und damit niedriger Schmierstoffverbrauch
- über Deckscheiben beidseitig abgedichtet
Rundtischlager - Baureihen
bevorzugte Wahl bei niedrigen Drehzahlen oder geringer Einschaltdauer. (Bsp.: Indexiertische oder schwenkfräsköpfe)
bevorzugte Wahl bei niedrigen Drehzahlen oder geringer Einschaltdauer. (Bsp.: Indexiertische oder schwenkfräsköpfe)
bevorzugte Wahl bei hohen Drehzahlen oder direkt angetriebener Achsen. Niedriges Reibmoment im ganzen Drehzahlbereich
bevorzugte Wahl bei sehr hohen Drehzahlen und hoher Einschaltdauer. Hohe Kippsteifigkeit, geringe Reibung und niedriger Schmierstoffverbrauch
Wartungshinweise und Inbetriebnahme
Erstinbetriebnahme
Bei der ersten Inbetriebnahme können Wälzlager ein erhöhtes Reibmoment aufweisen, welches bei sofortigem Betrieb mit hohen Drehzahlen zur Überhitzung führen kann. Zu beachten ist, dass die Drehzahlfähigkeit, Reibung und Lebensdauer von Wälzlager erheblich vom Schmierstoff beeinflusst wird.
Zur Vermeidung von Beschädigungen durch Überhitzungen des Lagers empfehlen wir besonders bei Axial-Radiallager und Axial-Schrägkugellager einen Einlaufzyklus, der unter Überwachung der Temperatur durchgeführt wird. Die Lagerringtemperatur von +60 °C sollte dabei nicht überschritten werden.
Bei niedrigen Drehzahlen oder geringer Einschaltdauer kann auf ein Einlaufzyklus verzichtet werden.
Nachschmierung
Schmiermengen und Schmierfristen sind von verschiedenen Faktoren abhängig. Eine Pauschale Empfehlung können wir nicht angeben und bitten Sie daher, diese bei unserem technischen Kundendienst zu erfragen. Eine unsachgemäße Nachschmierung ohne Berücksichtigung des Lastkollektivs (Einschaltdauer, Drehzahl, Last)
sowie die Umgebungsbedingungen können das Lager im Betrieb schwer beschädigen, da die Gefahr einer Unter- oder Überschmierung besteht. Nach Überschmierung kann das Lager im Betrieb mit hohen Drehzahlen durch Überhitzung in Folge des gestiegenen Reibmoments irreparabel beschädigt werden. Das ursprüngliche Reibmoment
(sofern noch keine Beschädigung vorliegt) kann nur durch ein erneuten Einlaufzyklus wieder hergestellt werden.
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